Токарные пластины.

Твердосплавные токарные пластины — это сменные режущие элементы, используемые в токарных резцах и державках для обработки металлов на станках с ЧПУ. Они обеспечивают точность, стабильность и высокий ресурс работы при любых режимах резания.

В нашем каталоге представлен широкий выбор токарных пластин от ведущих мировых производителей — Dasan, Guhring, Korloy, Sandvik, Iscar, Mitsubishi и других брендов, чьи инструменты применяются на промышленных предприятиях по всему миру.

 Разновидности токарных пластин по типу режущей кромки

Каждая токарная пластина имеет свою геометрию и форму режущей кромки, которые подбираются под конкретный тип обработки, материал заготовки и требуемое качество поверхности.

Положительная режущая кромка (Positive Geometry)

• Имеет небольшой положительный передний угол, что уменьшает сопротивление резанию и нагрузку на инструмент.
• Обеспечивает мягкий, плавный рез, снижает вибрации и нагрев.
• Используется для чистовой и получистовой обработки, особенно при работе с тонкостенными деталями и мягкими материалами (алюминий, медь, нержавеющая сталь, цветные сплавы).
• Примеры типов: CCGT, DCGT, VBMT.

Преимущества:

• Отличное качество поверхности
• Минимальная сила резания
• Подходит для высоких оборотов и малых подач

Отрицательная режущая кромка (Negative Geometry)

• Имеет нулевой или отрицательный передний угол.
• Обеспечивает прочную и стойкую режущую кромку, способную выдерживать большие нагрузки.
• Применяется для черновой и грубой обработки, а также при работе с твердыми сталями и чугунами.
• Примеры типов: CNMG, WNMG, TNMG.

Преимущества:

• Повышенная прочность и стойкость
• Возможность глубокой подачи и высокой скорости съёма
• Хорошая устойчивость при прерывистом резании

Универсальные геометрии

• Компромисс между положительной и отрицательной формой.
• Позволяют применять одну и ту же пластину для разных задач — от черновой до чистовой обработки.
• Часто используются при работе с различными материалами без замены инструмента.
• Примеры: CCMT, DCMT, CNMP.

Преимущества:

• Универсальность
• Удобство при смене партии материалов
• Экономичность при серийном производстве

Радиус вершины режущей кромки

Радиус вершины (обычно от 0.2 мм до 1.2 мм) влияет на качество поверхности и прочность режущей кромки:

• Малый радиус (0.2–0.4 мм) — лучше для чистовой обработки, обеспечивает минимальную шероховатость.
• Средний радиус (0.6 мм) — универсальный вариант для получистовой обработки.
• Большой радиус (1.0–1.2 мм) — используется для чернового точения, обеспечивает устойчивость при больших нагрузках.

Типы стружколомов

Современные твердосплавные пластины оснащаются различными типами стружколомов — специальных профилей на режущей поверхности, улучшающих отвод стружки.

• M – универсальный тип, подходит для большинства материалов и режимов.
• F – для чистовой обработки, обеспечивает мелкую спиральную стружку.
• R / S – для чернового точения, эффективно ломает длинную стружку при глубоком резе.
• A / P – для алюминия и цветных металлов, имеют гладкий полированный профиль.

Благодаря этому обеспечивается стабильное формирование стружки, охлаждение зоны резания и увеличение срока службы пластины.

Преимущества покупки токарных пластин у нас

•  Продукция от ведущих мировых производителей — Dasan, Guhring, Korloy, Sandvik и др.
•  Большой выбор форм и типов геометрии: CCGT, CCMT, CNMG, WNMG, VBMT, TNMG и другие.
•  Пластины с различными покрытиями (TiN, TiAlN, CVD, PVD) и марками сплава для любых материалов.
•  Варианты для черновой, получистовой и чистовой обработки.
•  Совместимость с большинством державок и резцов стандартов ISO.
• Наличие на складе и доставка по всей Украине.

Где применяются твердосплавные токарные пластины

• На станках с ЧПУ и традиционных токарных станках;
• В автомобильной, машиностроительной, аэрокосмической и инструментальной промышленности;
• Для точения, растачивания, подрезания и нарезания канавок;
• При обработке стали, чугуна, нержавейки, бронзы, алюминия и титана.